Materiaal
Koridon Industriële Plaatbewerking heeft een grote diversiteit aan standaardmaterialen die bewerkt kunnen worden. De standaardafmeting die het meest toegepast wordt is 3.000 x 1.500 mm. In het geval van grote- en/of terugkerende producten/orders is het ook mogelijk om plaatmateriaal op maat te verkrijgen.
Stalen plaatmateriaal
Bij Koridon wordt er tot en met een plaatdikte van 3 mm koudgewalst staal gebruikt. Alles daarboven is warmgewalst gebeitst materiaal. Het plaatmateriaal is van laserkwaliteit, waardoor het de ideale eigenschappen heeft voor het lasersnijden en verdere bewerkingen.
Koudgewalste blanke platen (DC01)
Koudgewalst staal wordt vervaardigd uit warmgewalst staal, dat op rollen de warmbandwalserij verlaten heeft. Om de walshuid te verwijderen wordt het warmgewalste staal gebeitst en vervolgens, zonder vooraf verhit te worden, uitgewalst tot kleinere dikten. Na het op deze wijze tot eindmaat walsen, wordt het materiaal gegloeid en vervolgens licht nagewalst: de zogenaamde skin pass. Door deze skin pass wordt onder andere de gewenste oppervlaktegesteldheid bereikt.
Toepassingen koudgewalst blanke platen (DC01)
De huidige koudgewalste blanke platen worden gekenmerkt door een goede vlakheid en kleine diktetoleranties. Hierdoor komen zij volledig tegemoet aan de eisen van deze tijd, waarin meer en meer geautomatiseerd gewerkt wordt. Koudgewalst band- en plaatstaal wordt met name toegepast in de automobielindustrie en consumentengoederenindustrie, maar ook in uiteenlopende producten zoals:
- Stalen meubelen
- (Scheidings-) wanden
- Landbouwmachines
- Plafondsystemen
- Gebakscontainers en andere bakkerijartikelen
- Stampwerk producten voor uiteenlopende toepassingen
- Halffabricaten voor de verlichtingsindustrie
- Reflectoren
Warmgewalste gebeitste platen van lasersnijkwaliteit (Ympres 250/420)
Het lasersnijden neemt tegenwoordig een belangrijke plaats in binnen de plaatverwerkende industrie. Voor een zo hoog mogelijke productiviteit en kwaliteit van lasersnijden is het belangrijk dat het materiaal aan hoge eisen voldoet. Het Ympres laserkwaliteit plaatmateriaal dat wij gebruiken kenmerkt zich door de uitstekende vervormbaarheid, laag inwendig spanningsniveau en een hoge mate van reproduceerbaarheid in zowel chemische samenstelling als mechanische eigenschappen. Deze eigenschappen maken het Ympres plaatmateriaal uitstekend voor lasersnijden.
Belangrijke kenmerken van het Ympres laserkwaliteit plaatmateriaal zijn:
- Geringe spreiding in mechanische eigenschappen en chemische samenstelling
- Vrijwel geen nabewerking: Door hoge zuiverheid van het materiaal ontstaan er geen (of zeer weinig) bramen
- Uitstekende vervormbaarheid ten aanzien van buigen (kleine inwendige radius mogelijk, constante terugvering)
- Goede lasbaarheid door een laag koolstofequivalent
De toepassing van Ympres laserkwaliteit plaatmateriaal betekent een verhoging van de productiviteit ten opzichte van conventionele staalkwaliteiten. Dit heeft te maken met een hogere snijsnelheid, een snellere machine setup en een storingvrije productie.
Materiaalnummer | Staal | Treksterkte | Plaatdikte (mm) |
---|---|---|---|
1.0330 | DC01-A-m | 270-410 | 1 t/m 3 |
Fabriekspecificatie | RAEX 250 C | 360-440 | 4 t/m 12 |
Fabriekspecificatie | RAEX 420 MC | 490-620 | 4 t/m 12 |
Thermisch verzinkte platen DX51D+Z275-M-A-C
Sendzimir of thermisch verzinkte platen is staalplaat dat voorzien is van een zinklaag. Deze zinklaag kan in dikte variëren van 18 tot 20 µm per zijde. De laagdikte wordt echter vaker weergegeven als g/m2, wat kan variëren van 100 g/m² tot 600 g/m². De standaarddikte van een zinklaag bedraagt 275 g/m². Dit type staalplaat is materiaal dat gereinigd wordt en met hoge snelheid door een zinkbad wordt geleid. De gewenste dikte van de zinklaag wordt gerealiseerd door het teveel aan zink er vanaf te ‘blazen’. Sendzimir verzinkt staal heeft sinds enkele jaren een egaal, glanzend oppervlak. Het kenmerkende gebloemde oppervlak wordt steeds minder vaak geleverd. Dit heeft te maken met de nieuwe milieuwetgeving, waardoor Lood (Pb) uit veel zinkbaden is verdwenen. Na het verzinken vindt, tenzij bij de bestelling anders is overeengekomen, nog een chemische nabehandeling plaats om de nog verse zinklaag te beschermen tegen de vervorming van witte roest. Gebloemde Sendzimir staalplaat is enkel nog in grotere hoeveelheden én op bestelling leverbaar. Sendzimir verzinkte platen worden voor veel verschillende toepassingen gebruikt:
- Automobielindustrie
- Luchtbehandelingsinstallaties
- Huishoudelijke apparaten
- Basismateriaal voor voorgelakt band- en plaatstaal
Materiaalnummer | Staal | Treksterkte | Plaatdikte (mm) |
---|---|---|---|
10.226 | DX51D+Z275/N-A-C | 270-400 | 1 t/m 4 |
Elektrolytisch verzinkte platen
Naast Sendzimir verzinkte platen kunnen wij ook Zincor elektrolytisch verzinkte platen leveren. Dit type staalplaat is voorzien van een zinklaag die aangebracht is middels een elektrolytisch proces. Het voordeel van deze zinklaag is dat de platen minder vatbaar zijn voor roestvorming. Een Zincor elektrolytisch verzinkte plaat is echter niet levenslang beschermt tegen roest. Dit heeft vooral te maken met de dikte van de zinklaag (handelskwaliteit ca.2,5 µm). Voor langdurige bescherming tegen roestvorming dient het plaatmateriaal nog een nabehandeling (bijv. lakken) te ondergaan. Grote laagdikten van de zinklaag zijn op aanvraag mogelijk (tot 10 µm). Het elektrolytisch verzinkt staal dat Koridon bewerkt wordt standaard gefosfateerd. Hierdoor is het beschermd tegen de vorming van witte roest. Elektrolytisch verzinkt plaatmateriaal wordt veel gebruikt in toepassingen waar de platen gelakt (moeten) worden. Denk bijvoorbeeld aan:
- Automobielindustrie
- Witgoedsector
Materiaalnummer | Staal | Treksterkte | Plaatdikte (mm) |
---|---|---|---|
1.0330 | DC01+ZE25/25-APC | 270-410 | 1 t/m 3 |
Roestvast staal (RVS)
Koridon bewerkt verschillende soorten roestvast staal zoals AISI 304 en buitenkwaliteit AISI 316. Deze typen RVS-plaatmateriaal zijn ook in geslepen- en geborstelde uitvoering verkrijgbaar.
AISI 304 (1.4301)
Deze kwaliteit RVS wordt dankzij zijn gunstige eigenschappen voor diverse toepassingen gebruikt. De gunstige eigenschappen voor dit type roestvast staal zijn bijvoorbeeld:
- Eenvoudig te vervormen
- Goed te polijsten met langdurige kwaliteit
- Uitstekende bescherming tegen roest
- Goede taaiheideigenschappen bij zeer lage temperaturen
Eigenschappen AISI 304
- Lasbaarheid: lasbaar met alle gangbare lasmethoden.
- Warm vervormen: 1150 – 750 °C (afkoelen in lucht)
- Oplosgloeitemperatuur: 1000 – 1080 °C (afschrikken in water of perslucht)
- Structuur na afschrikken: Austeniet
AISI 316 (1.4401)
Aan dit type RVS-materiaal wordt molybdeen toegevoegd waardoor de corrosieweerstand in chloorhoudende milieus toeneemt. Door het koolstofpercentage in dit type RVS te verlagen wordt het materiaal, evenals type 1.4571, ongevoelig voor interkristallijne corrosie.
Het verlagen van het koolstofpercentage biedt, in vergelijking met het toevoegen van titaan, het voordeel dat zowel de vervormbaarheid als de polijstbaarheid niet worden beïnvloed.
Langdurig gebruik van AISI 316 in temperaturen boven de 450°C moet echter vermeden worden. In deze gevallen kunnen namelijk korrelgrenscarbiden ontstaan, met alle nadelige gevolgen van dien.
AISI 316 plaatmateriaal is goed vervormbaar, goed polijstbaar, biedt een goede corrosieweerstand en heeft uitstekende taaiheideigenschappen.
Daarentegen is dit materiaal matig tot slecht te verspanen. Dit type RVS wordt veel toegepast in:
- Voedingsmiddelenindustrie
- Zuivelindustrie
- Maritieme omgevingen
- Architectuur.
Eigenschappen AISI 316
- Lasbaarheid: lasbaar met alle gangbare lasmethoden
- Warmvervormen: 1150 – 750 °C (afkoelen in lucht)
- Oplosgloeitemperatuur: 1020 – 1100 °C (afschrikken in water of perslucht)
- Structuur na afschrikken: austeniet
Aluminium plaatmateriaal
Aluminium plaatmateriaal wordt op een steeds grotere schaal toegepast. Om aan de constante vraag naar aluminium plaatmateriaal te voldoen, krijgen wij geregeld drietal typen in grotere hoeveelheid aangeleverd:
- Aluminium plaatmateriaal: EN AW-1050A (AL99,5)
- Aluminium plaatmateriaal: EN AW-5754 (AlMg3)
- Aluminium plaatmateriaal: EN AW-5005 (AlMg1)
Voordelen aluminium plaatmateriaal:
Geleidbaarheid
Aluminium plaatmateriaal en plaatmateriaal uit aluminiumleveringen bieden een zeer goede elektrische geleiding. Voor zuiver aluminium plaatmateriaal bedraagt deze 99,5 ca. 36m/Ω mm².
Zuiver aluminium en aluminium-magnaan-silicium legeringen worden voor een grote diversiteit aan producten gebruikt vanwege hun elektrische geleidbaarheid. De warmtegeleiding van dit materiaal is echter ook zeer goed. Afhankelijk van de legering ligt dit tussen de 80 en 230 W/m K.
Oppervlaktebehandelingen
Aluminium plaatmateriaal en plaatmateriaal uit aluminiumleveringen kunnen voorzien worden van een groot aantal oppervlaktebehandelingen. Het type oppervlaktebehandeling dat bij aluminium wordt gebruikt, is afhankelijk van het doel. Zo kan een oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd voor decoratieve redenen, maar ook voor een verbeterde weerstand tegen slijten of roestvorming. De belangrijkste oppervlaktebehandeling van aluminium is anodiseren. Bij deze methode wordt de oxidelaag van het materiaal versterkt.
Aluminium plaatmateriaal EN AW-1050A (AL99,5)
Dit type aluminium plaatmateriaal is enkel te verharden middels kouddeformatie. Het is dan ook niet thermisch hardbaar. Het verharden van aluminium middels kouddeformatie beïnvloed echter wel de vervormbaarheid negatief. Hoewel dit type aluminium een hoge corrosieweerstand heeft onder normale omstandigheden, kan dit nóg verder worden verbeterd door het materiaal te anodiseren. Het aluminium is, in zachtgegloeide toestand, uitstekend te vervormen. Bij het lassen van deze kwaliteiten in koudverstevigde toestand moet in de warmtebeïnvloede zone rekening gehouden worden met een daling van de sterkte naar het niveau van de zachtgegloeide toestand. Toepassingen zijn onder andere:
- Opslagtanks
- Warmtewisselaars
- Verpakkingen
- Reflectoren
Eigenschappen EN AW-1050A (AL99,5)
- Lasbaarheid: goed, rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx
- Warmvervormen: 550 – 330 °C
- Zachtgloeien: 320 – 350 °C
Aluminium plaatmateriaal EN AW-5754 (AlMg3)
Dit type aluminium is een aluminium-magnesium legering (AlMg3). Net als ongelegeerd aluminium is ook AlMg3 niet thermisch hardbaar. In vergelijking met ongelegeerd aluminium is de sterkte echter hoger, door mengkristalharding. Verder verharden is alleen mogelijk door kouddeformatie. Het verharden van aluminium middels kouddeformatie beïnvloed echter wel de vervormbaarheid negatief. Na een thermische behandeling van dit type aluminium kan het gevoelig worden voor interkristallijne corrosie bij langdurig gebruik boven de 65°C. De corrosieweerstand van EN AW-5754 (AlMg3) is uitstekend, wat het een geschikt materiaal maakt voor toepassingen in ‘normale’ atmosferische omstandigheden, maar ook in de agressievere omgevingen als maritieme industrieën. Anodiseren kan de corrosie-weerstand nog verder verhogen. Bij het lassen van EN AW-5754 in de verstevigde condities zoals bijvoorbeeld H12 en H22 moet in de warmtebeïnvloede zone rekening gehouden worden met een daling van de sterkte naar het niveau van de zachtgegloeide toestand. Aluminium plaatmateriaal van het type EN AW-5754 (AlMg3) wordt toegepast in de:
- Jachtbouw
- Apparatenbouw (opslagtanks, drukvaten)
- Bouwindustrie (gevelbekledingen, draagconstructies)
- Voedingsmiddelenindustrie
Eigenschappen EN AW-5754 (AlMg3)
- Lasbaarheid: goed, rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx
- Warmvervormen: 450 – 500 °C
- Zachtgloeien: 360 – 380 °C
Aluminium plaatmateriaal: EN AW-5005 (AlMg1)
Ook deze aluminium-magnesium legering is niet thermisch hardbaar. Verder verharden is alleen mogelijk door kouddeformatie. Door het goede uiterlijk (zelfs na anodiseren) wordt dit type veelvuldig toegepast in de architectuur. Indien dit type aluminium gebruikt gaat worden voor decoratieve toepassingen, waarbij een homogene kleur extreem belangrijk is, kan deze legering ook geleverd worden als ‘geschikt voor decoratief anodiseren’. De corrosieweerstand van dit materiaal kan door middel van anodiseren nog verder verbeterd worden. EN AW-5005 (AlMg1) aluminium wordt veel gebruikt in onderstaande toepassingen:
- Voedingsmiddelenindustrie
- Verpakkingsindustrie
- Architectuur
Eigenschappen EN AW-5005 (AlMg1)
- Lasbaarheid: goed, rekening houden met dalende sterkte van de conditie Hxx
- Warmvervormen: 550 – 330 °C
- Zachtgloeien: 320 – 350 °C